鉗工工作臺的表面粗糙度表示符號在鑄鐵鉗工工作臺的生產(chǎn)過程中經(jīng)常的用到，所以想要看懂鑄鐵鉗工工作臺的加工圖紙必需要懂到下面所提到的符號所表示的意思。表面粗糙度代號基本符號，單獨使用這符號是沒有意義的?；痉柹霞右欢虅?，表示表面粗糙度是用去除材料的方法獲得。例如：車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工等?；痉柹霞右恍∪?，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得。

　　鉗工工作臺講述具體的表面粗糙觀察法可以通過以下幾種：

　　1、重型鉗工工作臺顯微鏡比較法：

　　將被測鉗工工作臺表面與表面粗糙度比較樣塊靠近在一起，用比較顯微鏡觀察兩者被放大的表面，以樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，觀察比較被測鉗工工作臺表面是否達到相應(yīng)樣塊的表面粗糙度；從而判定被測鉗工工作臺表面粗糙度是否符合規(guī)定。此方法不能測出鉗工工作臺粗糙度參數(shù)值。

　　2、光切顯微鏡測量法：

　　光切顯微鏡(雙管顯微鏡)是利用光切原理測量鑄鐵鉗工工作臺表面粗糙度的方法。從目鏡觀察表面粗糙度輪廓圖像，用測微裝置測量Rz值和Ry值。也可通過測量描繪出輪廓圖像，再計算Ra值，因其方法較繁而不常用。必要時可將粗糙度輪廓圖像拍照下來評定。光切顯微鏡適用于計量室。

　　3、重型鉗工工作臺講述干涉顯微鏡測量法：

　　干涉顯微鏡是利用光波干涉原理，以光波波長為基準(zhǔn)來測量鉗工工作臺表面粗糙度的。被測鉗工工作臺表面有一定的粗糙度就呈現(xiàn)出凸凹不平的峰谷狀干涉條紋，通過目鏡觀察、利用測微裝置測量這些干涉條紋的數(shù)目和峰谷的彎曲程度，即可計算出鉗工工作臺表面粗糙度的Ra值。必要時還可將干涉條紋的峰谷拍照下來評定。干涉法適用于精密加工的表面粗糙度測量。適合在計量室使用。

　　4、重型鉗工工作臺講述樣塊比較法：

　　以表面粗糙度比較樣塊工作面上的粗糙度為標(biāo)準(zhǔn)，用視覺法或觸覺法與被測表面進行比較，以判定被測表面是否符合規(guī)定；用樣塊進行比較檢驗時，樣塊和被測鉗工工作臺表面的材質(zhì)、加工方法應(yīng)盡可能一致；樣塊比較法簡單易行，適合在生產(chǎn)現(xiàn)場使用.

　　5、鑄鐵鉗工工作臺講述電動輪廓儀比較法：

　　電動輪廓儀系觸針式儀器。測量時儀器觸針尖端在被測鑄鐵鉗工工作臺表面上垂直于加工紋理方向的截面上，做水平移動測量，從指示儀表直接得出一個測量行程Ra值。這是Ra值測量最常用的方法。或者用儀器的記錄裝置，描繪粗糙度輪廓曲線的放大圖，再計算Ra或Rz值。此類儀器適用在計量室。但便攜式電動輪廓儀可在生產(chǎn)現(xiàn)場使用。