在采購(gòu)過程中怎樣選擇適合自己的鑄鐵平板產(chǎn)品呢? 在工作中碰到很多的客戶，他們會(huì)很直接的詢價(jià)：“你們的鑄鐵平板或鑄鐵平臺(tái)多少錢一噸”。因?yàn)樯a(chǎn)的平板鑄件并非都是標(biāo)準(zhǔn)鑄件，所以這個(gè)問題很難直接回答。我們得掌握產(chǎn)品的一些信息如材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、技術(shù)要求等等。

　　再經(jīng)過與客戶認(rèn)真的交流、分析才能作出客戶滿意的回答。有些意向客戶會(huì)很真誠(chéng)的同我們交流，因?yàn)樗麄円残枰私庖恍┬畔?，所以一般都容易做成。而有些客戶?duì)我們的詢問他會(huì)認(rèn)為是一種麻煩，拒絕回答我們的問題。象這樣的客戶一般我們都不作期望，當(dāng)然他也就得不到合適的報(bào)價(jià)。

　　怎樣才能在鑄鐵平板采購(gòu)過程中得到令自己滿意的答案呢?首先你得了解鑄鐵平板鑄件的生產(chǎn)過程：

　　一、模具: 鑄造廠是將模具作為一個(gè)單獨(dú)的項(xiàng)目報(bào)價(jià)的，這是一項(xiàng)一次性的成本，在付款后模具是屬于客戶的。模具有木模和鋁模。一般單件或幾件可以用木模生產(chǎn)，產(chǎn)品很大也可以用木模。批量就得開鋁模生產(chǎn)。木模在生產(chǎn)過程中容易損壞、變形且不容易保存，但造價(jià)低,可以節(jié)約成本。

　　鋁模變形系數(shù)小能夠保證生產(chǎn)產(chǎn)品的尺寸精度，加工余量可以比木模低，重復(fù)使用性能好。鋁模制作過程：先出木模再做鋁模。

　　二、鑄造毛坯：用模具造型并澆注成鑄件毛坯的過程。模具包括產(chǎn)品模樣和澆冒系統(tǒng)。澆冒系統(tǒng)包括直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道和冒口。澆冒系統(tǒng)在產(chǎn)品清砂過程中都是要去除的部分并且是作廢品處理的。鑄鋼件澆冒統(tǒng)的重量一般為產(chǎn)品毛坯重量的70-150%?；诣F為20-35%。球鐵為20-40%。即生產(chǎn)100公的的鑄鋼需要用鋼水170-250公斤(鑄鋼燒注溫度高,收縮大.補(bǔ)縮要求很高);生產(chǎn)100公斤的的灰鑄鐵要用鐵水120-135公斤，其它的20-35公斤是澆冒系統(tǒng)的重量只能作廢品回爐用。除了這些附加成本外鑄件還會(huì)因?yàn)槠渌虍a(chǎn)生廢品，如縮孔、縮松、氣孔等。一般廢品率都控制在7%左右，這些都是鑄件生產(chǎn)中直接成本因素。

　　三、產(chǎn)品加工：零件圖是最主要的資料。產(chǎn)品加工是根據(jù)圖紙進(jìn)行加工的。圖紙應(yīng)清楚地表求出零件名稱、公差、表面精糙度、關(guān)鍵尺寸、加工基準(zhǔn)、檢查要求、熱處理?xiàng)l件等。根據(jù)技術(shù)要求可以確定加工方法。產(chǎn)品加工也有成本損失如：加工廢品和因加工后暴露出來鑄造原因造成的廢品。

　　采購(gòu)方在向量具鑄造廠采購(gòu)咨詢過程中,應(yīng)盡量準(zhǔn)確無誤地說明鑄件材質(zhì)、加工要求、形狀大小、重量、技術(shù)要求及鑄件的訂購(gòu)數(shù)量。每份定單鑄件的正常數(shù)量和年需求量也是必須明確的。最好把圖紙傳給供應(yīng)商，他們會(huì)根據(jù)這些資料幫你確定合適的鑄造工藝、鑄造方法及加工工藝。鑄造有普通鑄鑄、樹脂砂鑄造、精密鑄造等等。不同的鑄造成本價(jià)格不一樣，報(bào)價(jià)也是不一樣的。

　　另外供應(yīng)商會(huì)根據(jù)你產(chǎn)品數(shù)量和技術(shù)要求幫你確定開鋁?；蛘吣灸?。木模和鋁模的價(jià)格也不同。數(shù)量不一樣，使用的加工工藝也不一樣，單件和批量的價(jià)格相差很大，批量可以用數(shù)控車床成本自然就降下來了。

　　在鑄件采購(gòu)過程中交流的重要性顯而易見，總之如果您提供的資料越祥細(xì)，給您的報(bào)價(jià)就越合理和準(zhǔn)確。