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MORE保障精密大理石平臺(tái)精度的條件
大理石平臺(tái)是用于工件檢測和劃線的平面基準(zhǔn)量具,一定要有精準(zhǔn)的平面度,要想有精準(zhǔn)的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件;
1、大理石平臺(tái)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
大理石平臺(tái)制造按國家?guī)r石平板GB/T20428—2006標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)收按JJG117—2013標(biāo)準(zhǔn).
2、大理石平臺(tái)材質(zhì)要求:
大理石平臺(tái)精選天然石材,密度2.5x10?kg/m?——3x10?kg/m?;抗拉強(qiáng)度:7N/m㎡——35N/m㎡; 抗壓強(qiáng)度:100N/m㎡——300N/m㎡;孔隙率:1%——1.5%;吸水率:1%——3%;線膨脹系數(shù):2x10﹣6K﹣1——5x10﹣6K﹣1。
3、大理石平臺(tái)剛性:
大理石平臺(tái)的厚度應(yīng)滿足在平臺(tái)工作面中央?yún)^(qū)域施加載荷時(shí),該承載區(qū)域相對(duì)于其他區(qū)域的變形量不應(yīng)大于1μm/200N,此變形量要求適用于尺寸為400mmx250mm或更大的大理石平臺(tái)。
4、大理石平臺(tái)穩(wěn)定性:
大理石平臺(tái)經(jīng)過億萬年的天然時(shí)效處理,內(nèi)應(yīng)力早已消除,組織穩(wěn)定,幾乎不會(huì)變形,能長期保持穩(wěn)定的精度。在使用5~6年后仍然不會(huì)失去精度。
5、大理石平臺(tái)研磨工藝:
從切割定型,粗研磨到進(jìn)恒溫室細(xì)研磨。若0級(jí)和1級(jí)大理石平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔(或溝槽),其部為應(yīng)不高于工作面。000級(jí)和00級(jí)大理石平臺(tái)建議不設(shè)置搬運(yùn)手柄。
6、大理石平臺(tái)支撐要求:
大理石平臺(tái)應(yīng)有三個(gè)主支點(diǎn),支撐點(diǎn)位置符合最小變形原則,一般取在平臺(tái)邊長的2/9處。尺寸大于(1000*1000)mm的大理石平臺(tái)應(yīng)具備輔助支撐點(diǎn)。使用前,應(yīng)調(diào)整大理石平臺(tái)工作面使其基本處于水平狀態(tài)。對(duì)于邊長大于1m的大理石平臺(tái)至少應(yīng)有三個(gè)以上的支撐腳。一般是通過三個(gè)主要的調(diào)平螺釘將大理石平臺(tái)仔細(xì)的調(diào)平,其余的支撐腳可調(diào)整的與大理石平臺(tái)剛好接觸,且不應(yīng)響以調(diào)整好的水平位置,或盡量調(diào)整其余的支撐腳使其對(duì)大理石平臺(tái)工作面平面度的影響為最小。
7、大理石平臺(tái)外觀要求:
大理石平臺(tái)工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等缺陷。
8、大理石平臺(tái)包裝要求:
木質(zhì)包裝,選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面做全封閉包裝。包裝前大理石平臺(tái)工作面做好防雨、防撞擊措施。
9、大理石平臺(tái)運(yùn)輸要求:
在大理石平臺(tái)裝車后,檢查是否有懸空。如有懸空要墊實(shí),避免振動(dòng),大理石平臺(tái)不要摞放過高以免擠壓變形。
10、大理石平臺(tái)配件選擇:
支架、千斤頂、墊鐵。大理石平臺(tái)支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵,焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理,調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。較大規(guī)格建議選用千斤頂、墊鐵。
11、大理石平臺(tái)安裝調(diào)試:
一般先用用框式水平儀調(diào)平,在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測量,如有問題可要求大理石平臺(tái)生產(chǎn)商來現(xiàn)場研磨修復(fù)。