人工時(shí)效處理：若采用將鑄鐵鉗工平臺(tái)加熱到較高溫度，并較短時(shí)間進(jìn)行時(shí)效處理的時(shí)效處理工藝，稱為人工熱時(shí)效處理；

　　人工熱時(shí)效處理將鑄鐵鉗工平臺(tái)毛坯件由室溫緩慢、均勻加熱至550℃左右，保溫4-8小時(shí)，再嚴(yán)格控制降溫速度至150℃以下出爐。熱時(shí)效工藝要求是嚴(yán)格的，如要求爐內(nèi)溫差不大于±25℃，升溫速度不大于50℃/小時(shí)，降溫速度不大于20℃/小時(shí)。爐內(nèi)最高溫度不許超過(guò)570℃，保溫時(shí)間也不易過(guò)長(zhǎng)，如果溫度高于570℃，保溫時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)引起鑄鐵鉗工平臺(tái)強(qiáng)度降低。如果升溫速度過(guò)快，鑄鐵鉗工平臺(tái)毛坯件在升溫中薄壁處升溫速度比厚壁處快的多，鑄鐵鉗工平臺(tái)毛坯件各部分的溫差急劇增大，會(huì)造成附加溫度應(yīng)力。如果附加應(yīng)力與鑄鐵鉗工平臺(tái)毛坯件本身的殘余應(yīng)力疊加超過(guò)強(qiáng)度極限，就會(huì)造成鑄鐵鉗工平臺(tái)毛坯件開(kāi)裂。

　　熱時(shí)效如果降溫不當(dāng)，會(huì)使時(shí)效效果大為降低，甚至產(chǎn)生與原殘余應(yīng)力相同的溫度應(yīng)力(二次應(yīng)力)，并殘留在鑄鐵鉗工平臺(tái)毛坯件中，從而破壞了已取得的熱時(shí)效效果。

　　鑄鐵鉗工平臺(tái)毛坯件熱時(shí)效的優(yōu)點(diǎn)是周期短、鑄鐵鉗工平臺(tái)尺寸穩(wěn)定性較好、便于管理。缺點(diǎn)是一次性投資大、能耗高、成本高、溫度難以控制、勞動(dòng)強(qiáng)度高、環(huán)境污染嚴(yán)重。所以逐步被振動(dòng)時(shí)效取代。